Колпаковая закалочная печь - это энергосберегающая печь циклического типа с суперэнергосберегающей структурой. Тележка использует анти-ударные уплотнительные кирпичи, автоматическую организацию поворота кирпичей, автоматическую тележку уплотнения и дверь печи, интегрированные соединительные рельсы, нет основного оборудования, размещенного на ровной земле и корневой площадке железа или расширительные винты могут быть зафиксированы для использования.

Применение:

В основном используется для литья из высокохромистой, высокомарганцевой стали, ковкого чугуна, валков, стальных шаров, стали, нержавеющей стали и других видов закалки, отжига, старения и термообработки различных механических частей.

Структура:

Корпус печи состоит из стального листа и стали, сваренных вместе, нижняя часть корпуса печи и тележка легкого рельса как одно целое, пользователю не нужно корневое оборудование, просто положите на плоский цементный грунт может быть использован.

Футеровка печи выполнена из сверхлегкого огнеупорного кирпича, который является энергосберегающим по сравнению с традиционным кирпичным очагом, а в качестве материалов для сохранения тепла используются высококачественный длинноволокнистый войлок, диатомитовый кирпич и вермикулитовый порошок, устье печи выполнено из тяжелого антиколлизионного кирпича, а поверхность тележки - из тяжелого высокоглиноземистого антиподавливающего кирпича.

Печь и тележка между использованием лабиринтной огнеупорной кладки, а также через действие их собственной организации уплотнения, чтобы уменьшить тепловое излучение и конвекционные потери печи, и может улучшить равномерность температуры печи.

Нагревательный элемент изготовлен из высокотемпературной проволоки из сплава сопротивления, свернутой в спираль, разбросанной по бокам печи, дверце, задней стенке и полкам тележки на кирпиче, и закреплен с помощью кирпича с гнездом по национальному стандарту, безопасно и просто. На тележке установлен устойчивый к давлению и высокой температуре пол печи из литой стали для перевозки заготовок. Для того, чтобы предотвратить окисленную кожу, образующуюся после нагрева заготовки через зазор между полом печи попадает в нагревательный элемент вокруг повреждения нагревательного элемента, колпак печи закалки, так что пол печи и корпус печи касаясь выбор пробивной типа касания. Для нормального использования, необходимость частого дутья тележки печи нижней пластины под оксидной кожи, как правило, дует один раз в неделю, дует печи нижней пластины подъема, со сжатым воздухом будет сопротивление проволоки канавки оксидной кожи мусора дует чистым, обратите внимание, чтобы предотвратить оксидной кожи застрял в проводе вызвано коротким. Оборудование дверцы печи состоит из дверцы, организации подъема дверцы и оборудования для прижима дверцы. Оболочка двери печи из стали и пластин, сваренных в прочную каркасную конструкцию, внутри огнеупорный волокнистый модуль, уложенный в соответствии с требованиями хорошей теплоизоляции, легкого веса и т.д..

Печь двери подъемного оборудования выбор электрического оборудования, капот закалки печи в основном состоит из дверной рамы, двери подъемной балки, редуктор, звездочка, приводные валы и подшипники и другие части двери подъема через редуктор на положительные и отрицательные передачи для привода двери лифта. Редуктор подъема топочной двери также оснащен тормозным оборудованием, может быть полезным для предотвращения двери в процессе подъема, чтобы произвести смещение. Выбор оборудования для сжатия топочной дверцы - это выбор ведущей пружинной конструкции сжатия.

Когда печь нужно поднять, собственный вес двери печи через рычаг будет автоматически ослабить дверь и двигаться на расстояние горизонтально после подъема, когда дверь печи опускается на место, дверь вниз к шкиву на тележке нужно нажать, пружиной упругости, а затем через рычаг будет перемещаться горизонтально в давление герметизации состояния двери, эта структура сжатия оборудования, чтобы сделать дверь на плоскости волокна и устье печи хлопка между трением не возникает, с хорошей производительностью безопасности, использование долгосрочных Характеристики