Краткое введение

Яркая печь для отжига - это процесс термической обработки металла, который заключается в медленном нагревании металла до температуры, выдерживании его в течение достаточного периода времени, а затем охлаждении с подходящей скоростью. Целью является снижение твердости, улучшение режущей и обрабатываемой способности; устранение остаточного напряжения, стабилизация размера, снижение деформации и склонности к растрескиванию; уточнение зерна, регулировка организации, устранение организационных дефектов.

Цель отжига - придать литью, ковке, сварке или резке материалов или заготовок мягкость, улучшить пластичность и вязкость, чтобы химический состав стал однородным, снять остаточное напряжение или получить ожидаемые физические свойства.

Процесс отжига с целью разнообразен, например, рекристаллизационный отжиг, изотермический отжиг, равномерный отжиг, сфероидальный отжиг, отжиг для снятия напряжения, рекристаллизационный отжиг, а также стабилизированный отжиг, отжиг в магнитном поле и так далее.

Каркас печи для отжига сварен из всех видов стальных секций, внешняя рама изготовлена из швеллерной стали в качестве главной балки, периферийная пластина изготовлена из холодной тонкой пластины, тележка изготовлена из швеллерной стали в качестве главной балки, нижняя пластина, передняя и задняя концевые пластины изготовлены из центральной пластины.

Принцип работы:

Материал, подлежащий отжигу, помещается во внутреннюю крышку с защитной атмосферой, а температура повышается и понижается с помощью электрического нагрева, газа или мазута в соответствии с заданной технологической кривой, чтобы достичь цели яркого отжига. В настоящее время печь является передовым промышленным производством основной печи.

Применение:

Печь яркого отжига типа Shroud может быть широко использована для яркого отжига цветных металлов меди, алюминиевого сплава и черных металлов, простой углеродистой стали, кремниевой стали, легированной стали и других рулонов и полос, рулонов и труб, проволоки и других ярких отжигов.

Металлические материалы нагревают до соответствующей температуры, выдерживают в течение определенного времени, а затем медленно охлаждают в процессе термообработки. Распространенными процессами отжига являются: рекристаллизационный отжиг, отжиг для снятия напряжения, сфероидизирующий отжиг, отжиг и так далее. Цель отжига: в основном для снижения твердости металлических материалов, улучшения пластичности, для того, чтобы облегчить резку или обработку давлением, уменьшить остаточное напряжение, улучшить организацию и состав гомогенизации, или для последней термической обработки, чтобы сделать хорошую подготовку для организации и так далее.

Это оборудование может быть широко использовано для яркого отжига цветных металлов, таких как медь, алюминиевый сплав и черных металлов, простой углеродистой стали, кремниевой стали, легированной стали и других рулонов и полос, рулонов и труб, проволоки катанки и так далее. Сильная конвекционная печь для яркого отжига имеет преимущества высокой эффективности производства, хорошего качества продукции, низкого потребления энергии, автоматического управления, надежности и т.д. Это один из современных передовых видов оборудования для термообработки.

Печь для яркого отжига - это вид печи для отжига, принцип работы которой заключается в следующем: материал, подлежащий отжигу, помещается во встроенную печь с защитной атмосферой, и материал нагревается электрическим током для повышения и понижения температуры в соответствии с заданной кривой процесса, таким образом, достигается цель яркого отжига. В настоящее время печь является передовым промышленным производством основной печи.

Основные характеристики печи для яркого отжига:

1. Весь процесс отжига материала помещен в защитную атмосферу, поверхность отожженной заготовки яркая и без окисления, поверхность стали не обезуглерожена.

2. Благодаря сильной конвективной циркуляции защитного газа в печи, температура печи является равномерной, так что разница температур между материалами в печи в пределах ± 5 ℃; может эффективно обеспечить, чтобы любая позиция отожженного материала была мягкой и твердой последовательной, чтобы облегчить глубокую обработку материалов.

3. Принятие квазинепрерывного режима нагрева и охлаждения с двойным сиденьем печи, структура печи научная и разумная, эффект энергосбережения очевиден, а потребление энергии на тонну стали низкое; емкость одной печи составляет до 30 тонн, а эффективность производства высокая.

4. Поверхность материала, обработанного в печи этого типа, яркая, исключающая процесс кислотной промывки, чистая рабочая среда и исключающая кислотное загрязнение.

5. Весь комплект оборудования управляется микрокомпьютером, с высокой степенью автоматизации, что может эффективно гарантировать качество продукции и работу оборудования.

Область применения печи для отжига ярких изделий:

1. Черные металлы стальная полоса, стальная проволока, стальные трубы части промежуточные и законченные яркий отжиг.

2. Цветной металл медная лента, медная проволока, медная труба, медный пруток промежуточный и готовый яркий отжиг.

3. Яркий отжиг стандартных деталей, цепей, механических частей и других объемных деталей.