Вакуумная печь, то есть в полости печи этого конкретного пространства с использованием вакуумной системы (вакуумный насос, вакуумные измерительные приборы, вакуумные клапаны и другие компоненты тщательно собраны) будет частью полости печи разряда материала, так что давление в полости печи меньше, чем стандартное атмосферное давление, пространство полости печи так, чтобы реализовать вакуумное состояние, которое является вакуумной печью.

Описание продукта:

Это устройство для нагрева в вакуумной среде. В металлической оболочке или кварцевом стекле герметичная топочная камера с трубопроводом и системой подключения высокого вакуумного насоса. Степень вакуума в камере печи может достигать 133×(10-2~10-4) Па. Система отопления в печи может быть непосредственно нагрета проволокой сопротивления (например, вольфрамовой проволокой), или может быть нагрета высокочастотной индукцией. Температура может достигать около 3000℃. В основном используется для обжига керамики, вакуумной плавки, дегазации и отжига электровакуумных деталей, пайки металлических деталей и герметизации керамики и металла.

Преимущества

(1) Окисление и обезуглероживание поверхности заготовки в процессе нагрева исключены, и можно получить чистую поверхность без разрушающего слоя. Это улучшает режущие свойства инструментов, которые при заточке шлифуются только с одной стороны (например, спиральные сверла шлифуются таким образом, что обезуглероженный слой на поверхности канавок попадает непосредственно на режущую кромку).

2） Нет необходимости в трех видах обработки отходов.

(3) Значительно повышена точность определения, контроля и управления температурой печи. Значение показаний термопары и температуры печи до ± 1,5 ° c. Но разница температур между различными частями большого количества заготовок в печи велика, если использовать разбавленный газ принудительной циркуляции, все еще может контролироваться в диапазоне ± 5 ° c разницы температур.

(4) Высокая степень механической и электрической интеграции. На основе измерения температуры и точности управления, перемещения заготовок, регулировки давления воздуха, регулирования мощности могут быть запрограммированы настройки, в соответствии с поэтапным выполнением закалки и отпуска.

(5) Потребление энергии значительно ниже, чем в печи с соляной ванной. Современная передовая вакуумная печь нагревательная камера с использованием теплоизоляционных материалов из теплоизоляционных стен и барьеров, может быть высоко сконцентрирована в нагревательной камере электрической энергии, эффект энергосбережения является значительным.

Функция

Вакуумная закалка (отпуск, отжиг) - это метод обработки для достижения ожидаемых характеристик путем нагрева и охлаждения материала или деталей под вакуумом в соответствии с протоколом процесса.

Вакуумная пайка - это процесс сварки, при котором группа свариваемых деталей нагревается до температуры выше температуры плавления присадочного металла, но ниже температуры плавления основного металла в состоянии вакуума, и сварной шов образуется за счет смачивания присадочного металла и стекания основного металла (температура пайки зависит от материала).

Вакуумное спекание, то есть в состоянии вакуума металлические порошковые изделия нагреваются, так что соседние зерна металлического порошка за счет адгезии и диффузии спекаются в детали по методике.

Вакуумное намагничивание применяется в основном для обработки металлических материалов.

Классификация

Вакуумная печь, т.е. вакуумная печь для термообработки, различается в зависимости от применяемого оборудования, которое, вероятно, содержит следующие типы:

Вакуумная закалочная печь, вакуумная печь для пайки, вакуумная печь для отжига, вакуумная печь для намагничивания, вакуумная печь для отпуска, вакуумная печь для спекания, вакуумная печь для диффузионной сварки, вакуумная печь для науглероживания и так далее.

Вакуумные печи делятся на вакуумные печи сопротивления, вакуумные индукционные печи, вакуумные дуговые печи, вакуумные самопотребляющие дуговые печи, электронно-лучевые печи (также известные как печи электронной бомбардировки) и плазменные печи и т.д. в зависимости от метода нагрева.

Структура

Вакуумная печь обычно состоит из основного блока, топочной камеры, электрического нагревательного устройства, герметичной оболочки, вакуумной системы, системы электропитания, системы контроля температуры, транспортного средства для перевозки печи и так далее. Герметичная оболочка сваривается из углеродистой или нержавеющей стали, а стыковые поверхности съемных частей запечатываются вакуумными уплотнительными материалами. Для того чтобы предотвратить деформацию корпуса печи и ухудшение теплового состояния уплотнительного материала, корпус печи обычно охлаждается водой или воздухом. Печная камера расположена в герметичной оболочке печи. В зависимости от назначения печи внутренняя часть печной камеры оснащается различными типами нагревательных элементов, таких как резисторы, индукционные катушки, электроды и электронные пушки. Вакуумные печи для плавки металлов оснащены тиглями в топочной камере, а некоторые также оборудованы автоматическими заливными устройствами и роботами для загрузки и выгрузки материалов. Вакуумная система состоит в основном из вакуумных насосов, вакуумных клапанов и вакуумных манометров.

Применение

1.Газовая закалочная вакуумная печь высокого давления с высокой скоростью потока

В основном используется для холодной и горячей обработки формовочной стали, быстрорежущей стали, эластичных сплавов, высокотемпературных сплавов, нержавеющей стали, титановых сплавов, магнитных материалов и других материалов, вакуумной термообработки.

2 двухкамерная вакуумная печь для закалки газа под высоким давлением

В основном используется для закалки газом высокого давления холодной и горячей обработки штамповой стали, быстрорежущей стали, эластичного сплава, высокотемпературного сплава, нержавеющей стали, титанового сплава, магнитных материалов и других материалов, а также для вакуумного спекания, вакуумной пайки и других процессов.

3.Двухкамерная вакуумная печь для закалки масла с газовым охлаждением

В основном применяется для закалки инструментальной стали, формовочной стали, подшипниковой стали, пружинной стали и других материалов.

4.Вакуумная печь для пайки алюминия

В основном применяется для автомобильного радиатора, испарителя кондиционера, конденсатора, интеркулера, антенной решетки радара, волновода, и всех видов деформации пластин или трубчатого листа типа теплообменника вакуумной сварки.

5.Вакуумная высокотемпературная паяльная печь

В основном используется для вакуумной пайки нержавеющей стали, высокотемпературных сплавов, твердых сплавов, цветных металлов и других материалов.